南通淮安冷挤压套筒生产厂家

淮安冷挤压套筒教你何判断钢筋连接套筒质量。钢筋连接套筒的原材料 钢筋连接套筒要合格，首先原材料要合格，钢筋套筒的原材料一般是45号碳结钢，从外形上有管材和棒材之分，以前生产的钢筋套筒多以棒材为主，现在生产的钢筋套筒多以管材为主，无论管材棒材，只要原材料中杂质少，都能达到合格产品，有些单位过于相信棒材原料的套筒，其实小厂家生产的棒材杂质多，生产出来的套筒不一定合格。 钢筋连接套筒的长度 钢筋连接套筒的长度是决定钢筋连接套筒合格的重要因素，固力士生产的钢筋连接套筒的长度是：16：40mm 18：45mm 20：50mm 22：55 mm 25：60mm 28： 70mm 32：75mm等等。 固力士的产品在在国家建筑工程质量监督检验中心进行抗拉试验，所用产品均符合单项拉伸试验，高应力反复拉压实验，大变形反复拉压试验所检验的项目。并有国家建筑工程质量监督检验中心的合格检验报告。

南通淮安冷挤压套筒生产厂家

浅谈钢筋加工配送产业发展优势。钢筋加工产业模式根据行业的不同发展阶段‚采用的模式也有所差异‚国外建筑施工的商品钢筋使用已经十分成熟‚专业的钢筋加工配送中心已经普及。在过去的十年里‚伴随着专业的数控钢筋加工设备技术和市场的逐渐成熟‚商品钢筋加工配送已经具备了推广的基础条件。特别是近年来标准化施工之风盛行‚更是为数控钢筋弯箍机、弯曲中心等设备提供了良好的发展契机‚但推广钢筋商品化加工配送尚需解决诸多问题：要解决理念问题‚要突破传统的分散的一家一户式钢筋现场简易加工的模式‚树立实行社会分工和“钢筋加工配送”的新理念；钢筋加工配送实质上是取消分散的建筑施工单位的预制构件厂‚兴办社会化的加工厂‚钢筋弯曲中心去掉中间的流通商‚这会引起建筑施工企业、钢材经销商和专业加工厂之间的利益重新分配。

南通淮安冷挤压套筒生产厂家

有利于节约能源，具有良好经济效益: 省电: 钢筋直螺纹套筒连接设备资金投入量少; 耗电少，不需专用配电，设备功率仅为 4k W ～5.5 k W。省 钢 筋: 钢 筋 直 螺 纹 连 接 与 焊 接 相 比 节 省 钢 筋，1 只是节省 25 cm，按 1 万 只 25 mm 直 螺 纹 焊 接 接 头 计 算 是2 500 m，1 m 为 3． 85 kg，共节省 8． 95 t 钢筋。省人工费: 现场施工速度，由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接相比，现场施工速度大大提高; 由于滚轧一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，直螺纹套筒连接降低了钢筋连接施工的劳动强度，大幅提高施工速度、降低了人工费。缩短工期: 丝头在厂房加工的时间既可不计入施工网络图中，又能先于墩柱施工前合适时间加工，并能在墩柱施工中全天候施工，相比传统连接工艺缩短工期、降低工程造价、提高技术性能、具有良好的效果，给企业带来了良好的经济效益。总之，直螺纹钢筋连接套筒技术作为一项科技进步推广项目，通过在港珠澳大桥，成都天府国际机场，昆明新地标：恒隆广场，广州环城轨道11号线，深圳国际会展中心，富士康广州超视堺，印尼雅万高铁，韩江高陂水利枢纽工程施工中推行使用，提高了工程的施工科技含量，提高了现场工作效率，降低了施工人员的劳动强度，加快了工程施工进度，增加了现场文明施工的水平。

南通淮安冷挤压套筒生产厂家

使用钢筋套筒连接注意事项都有哪些？必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。 经济效益1) 有利于环境保护: 直螺纹钢筋套筒接头连接无噪声、油污烟尘和弧光污染，有利于劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。

南通淮安冷挤压套筒生产厂家

套筒连接和直螺纹连接有什么区别 ？直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》：常用的钢筋机械连接接头类型如下：套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

南通淮安冷挤压套筒生产厂家

同时，滚轧直螺纹套筒连接从质量上或经济效益上考虑，均具有一定的优势，它把接头的稳定性，经济性和施工便捷性三者很好地结合在一起，是很实用的一套新技术新工艺，随着该技术工艺的不断发展、完善、提高，在桥梁或其他大型建筑施工等方面将会越来越得到广泛的应用。挤压套筒连接技术。20 世纪 80 年代后期针对中央电视塔施工中粗直径钢筋焊接难的问题，参照日本套筒挤压连接技术开发了符合我国国情的钢筋套筒挤压连接技术。其施工工艺为：划线→套筒试套→设备挤压→质量检验→完成。该技术的优点是：接头质量稳定可靠，接头性能容易达到标准中 A 级要求，实现钢筋等强度连接；对钢筋的适应性强；与螺纹连接相比对不能转动的钢筋在不增加成本的情况下也能实现可靠连接。不足之处是：现场施工劳动强度大；液压油有污染钢筋现象，清理比较麻烦；生产效率不如螺纹连接高。套筒挤压连接技术自 20 世纪 90 年代初期大面积推广应用以来已在国内数百项大型工程中应用，如三峡工程、小浪底工程、机场航站楼工程、电视塔工程等。