珠海挤压套筒批发价格

钢筋连接套筒的长度。钢筋连接套筒的长度是决定钢筋连接套筒合格的重要因素，固力士生产的钢筋连接套筒的长度是：16：40mm 18：45mm 20：50mm 22：55 mm 25：60mm 28： 70mm 32：75mm等等。 固力士的产品在在国家建筑工程质量监督检验中心进行抗拉试验，所用产品均符合单项拉伸试验，高应力反复拉压实验，大变形反复拉压试验所检验的项目。并有国家建筑工程质量监督检验中心的合格检验报告。钢筋连接套筒外径。钢筋套筒外径也是决定钢筋连接套筒合格的重要因素之一，钢筋连接套筒外径16：24mm 18：27mm 20：31mm 22：33 mm 25：37mm 28：41mm 32：47mm产品均符合单项拉伸试验，高应力反复拉压实验，大变形反复拉压试验所检验的项目，钢筋连接套筒外径也是其他一些小厂家偷工减料的方式之一有些厂家价格低，主要是从长度和外径上做文章，致使钢筋连接套筒质量下降。

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丝头加工及质量控制。钢筋丝头加工工序为：按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环，调整剥肋挡块、剥肋直径及滚压行程，装卡钢筋，启动设备，进行加工。钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，钢筋直径偏差必须在允许范围内，如有过大的下偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。另外加工螺纹时应使用水溶性切削润滑液。丝头加工时必须控制加工参数在允许偏差范围内，剥肋直径、滚丝头、涨刀环、滚压行程等必须先按钢筋直径调整准确，才可开始加工；加工完毕后须逐个检查，目测外观质量，并用卡尺和止、通端螺纹环规逐个检查，不合格的要剔除重加工。检查内容为外观、丝头长度、螺纹直径、螺纹圈数。用螺纹通止规检查丝头，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格或用连接套筒直接检测。环通规检验通过，环止规不能超过 3P。对检查合格的钢筋丝头应立即加上保护套，对合格的丝头，及时加上保护套，以免锈蚀或碰坏。

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钢筋笼连接为什么要用套筒？在施工现场进行焊接，接头质量不容易保证。因为：现在熟练的具有台格水平的焊工缺乏；焊接质量受气候影响较大，寒冷地区冬天焊接冷却快易发脆，南方雨水多，在焊接过程中突然下雨冷却也快，易发脆；钢筋的可焊性是保证焊接质量基本要求，但现在各地钢筋质量并不足都稳定．有的地方甚至采用伪劣产品。因此．框架梁、柱的纵向钢筋不主张采用焊接接头。同时，《高规》规定，梁、柱的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。我国粗钢筋机械连接技术是八十年代中后期才发展起来的，随着套筒冷挤压开发应用，近年来，钢筋机械连接发展较快，相继开发出锥螺纹、镦粗直螺纹、剥肋滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、辗压肋滚压直螺纹连接技术，取得可喜的成果，对推动我国建筑业的发展和技术提高起到很大推动作用。

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操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。直螺纹接头试验：施工连接试验： 直螺纹套筒机械连接的控制要点分析。每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值应符合规定要求。接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并符合按规定要求。一次工艺检中1根试件抗拉强度货3根试件的残余变形平均值不合格时，允许抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3 个接头试件的抗拉强度均符合本规程表 3.0.5 中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6 个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求， 则该验收批应评为不合格。

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使用钢筋套筒连接注意事项都有哪些？必须用精度±5%的力矩扳手拧紧接头，且要求每半年用扭力仪检定力矩扳手一次。钢筋应先调直再下料。滚丝机切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距相一致，且经配套的量规检测合格，加工钢筋锥螺纹时，应采用水溶液切削润滑液。连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧，采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。连接套的外露端应有密封盖。 经济效益1) 有利于环境保护: 直螺纹钢筋套筒接头连接无噪声、油污烟尘和弧光污染，有利于劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。

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同时，滚轧直螺纹套筒连接从质量上或经济效益上考虑，均具有一定的优势，它把接头的稳定性，经济性和施工便捷性三者很好地结合在一起，是很实用的一套新技术新工艺，随着该技术工艺的不断发展、完善、提高，在桥梁或其他大型建筑施工等方面将会越来越得到广泛的应用。挤压套筒连接技术。20 世纪 80 年代后期针对中央电视塔施工中粗直径钢筋焊接难的问题，参照日本套筒挤压连接技术开发了符合我国国情的钢筋套筒挤压连接技术。其施工工艺为：划线→套筒试套→设备挤压→质量检验→完成。该技术的优点是：接头质量稳定可靠，接头性能容易达到标准中 A 级要求，实现钢筋等强度连接；对钢筋的适应性强；与螺纹连接相比对不能转动的钢筋在不增加成本的情况下也能实现可靠连接。不足之处是：现场施工劳动强度大；液压油有污染钢筋现象，清理比较麻烦；生产效率不如螺纹连接高。套筒挤压连接技术自 20 世纪 90 年代初期大面积推广应用以来已在国内数百项大型工程中应用，如三峡工程、小浪底工程、机场航站楼工程、电视塔工程等。