深圳淮安冷挤压套筒生产厂家

三、初级滚丝机操作人员职业技能标准 知识要求(应知)识图和滚丝机的基本知识，看懂钢筋混凝土分部分项施工图、钢筋配料单和钢筋试验报告单。钢筋的品级、规格、性能、技术质量要求。本职业常用钢筋滚丝机、冷挤压设备等的种类性能用途和维护方法。钢筋配制套筒的操作程序以及搭接、弯钩倍数的规定和受弯后的延伸长度。绑扎和点焊的操作方法与要求，主、次筋的绑扎次序和有关规定。钢筋滚丝机在一般钢筋结构中的作用，钢筋保护层厚度、接头部位的知识。钢筋冷加工的作用及操作方法。钢筋连接的常识和连接接头的规定。较大的钢筋骨架搬运就位的知识。本职业安全技术操作规程/施工验收规范和质量评定标准。

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有利于节约能源，具有良好经济效益: 省电: 钢筋直螺纹套筒连接设备资金投入量少; 耗电少，不需专用配电，设备功率仅为 4k W ～5.5 k W。省 钢 筋: 钢 筋 直 螺 纹 连 接 与 焊 接 相 比 节 省 钢 筋，1 只是节省 25 cm，按 1 万 只 25 mm 直 螺 纹 焊 接 接 头 计 算 是2 500 m，1 m 为 3． 85 kg，共节省 8． 95 t 钢筋。省人工费: 现场施工速度，由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接相比，现场施工速度大大提高; 由于滚轧一次装卡即可完成钢筋丝头的加工，直螺纹套筒连接降低了钢筋连接施工的劳动强度，大幅提高施工速度、降低了人工费。缩短工期: 丝头在厂房加工的时间既可不计入施工网络图中，又能先于墩柱施工前合适时间加工，并能在墩柱施工中全天候施工，相比传统连接工艺缩短工期、降低工程造价、提高技术性能、具有良好的效果，给企业带来了良好的经济效益。总之，直螺纹钢筋连接套筒技术作为一项科技进步推广项目，通过在港珠澳大桥，成都天府国际机场，昆明新地标：恒隆广场，广州环城轨道11号线，深圳国际会展中心，富士康广州超视堺，印尼雅万高铁，韩江高陂水利枢纽工程施工中推行使用，提高了工程的施工科技含量，提高了现场工作效率，降低了施工人员的劳动强度，加快了工程施工进度，增加了现场文明施工的水平。

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套筒连接和直螺纹连接有什么区别 ？直螺纹套筒连接是套筒连接的一种。套筒连接其实是钢筋机械连接的俗称，根据《JGJ107-2016钢筋机械连接技术规程》：常用的钢筋机械连接接头类型如下：套筒挤压接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬台形成的接头。锥螺纹接头：通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥螺纹咬合形成的接头。镦粗直螺纹接头：通过钢筋端头墩粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。滚轧直螺纹接头：通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。熔融金属充填接头：由高热剂反应产生熔融金属充填在钢筋与连接件套筒间形成的接头。水泥灌浆充填接头：用特制的水泥浆充填在钢筋与连接件套筒间硬化后形成的接头。

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钢筋套筒连接分类有六种类型：标准型连接 用途可能的自由自转情况。使用铁棍原因相互在锁桥梁片断的端点力量对面。 愿选择标准套筒或变径型连接套筒。加长型连接 用于钢筋过于长而密集，不便转动的场合。 连接套筒预先全部拧入一根钢筋的加长螺纹上，再反拧入被接钢筋的端螺纹，转动钢筋半至一圈即可锁定连接件，可选用标准型连接套筒。加锁母型连接 用于钢筋完全不能转动，如弯折钢筋以及桥梁，灌注桩等钢筋笼的相互对接。 将锁母和连接套筒预先拧入加长螺纹，再拧入另一根钢筋端头螺纹，用锁母锁定连接套筒。可选用标准或扩口型连接套筒加锁母。正反丝扣型连接 用于钢筋完全不能转动而要求调节钢筋内力的的场合，如施工缝、后浇带等。 连接套筒带正反丝扣，可在一个旋合方向中松开或拧紧二根钢筋，应先用带正反丝扣的连接套筒。

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当然，即使买回去了在使用过程中如果使用不当，也会影响滚丝机的寿命，以下是影响滚丝机寿命的常见错误：滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物。被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

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锥螺纹连接和挤压连接相比，接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85%~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，多数厂家为了追求设备的简单化，从直径 16~40mm 钢筋都采用螺距为 2.5mm，这在通常的螺纹连接中应该说是相当忌讳的，2.5mm 螺距最适合于22mm 钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为 36、40mm 钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际强度的 0.9 倍（A 级接头要求）。之所以大家认为锥螺纹可以达到 A 级接头的性能要求，实际上是在利用钢筋母材的超强而使接头的性能达到钢筋母材标准强度。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自 20 世纪 90 年代初期推广应用以来也得到大范围使用。直螺纹连接技术等强度直螺纹接头是 20 世纪 90 年代钢筋连接的国际最新潮流，不仅接头质量稳定可靠、连接强度高，可与挤压接头质量相媲美，而且又有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前，我国直螺纹连接技术出现了多种连接形式，常见的主要有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接。这两种工艺是采用不同加工方式，增强钢筋端头螺纹承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。