玉林挤压套筒生产厂家

浅谈钢筋加工配送产业发展优势。钢筋加工产业模式根据行业的不同发展阶段‚采用的模式也有所差异‚国外建筑施工的商品钢筋使用已经十分成熟‚专业的钢筋加工配送中心已经普及。在过去的十年里‚伴随着专业的数控钢筋加工设备技术和市场的逐渐成熟‚商品钢筋加工配送已经具备了推广的基础条件。特别是近年来标准化施工之风盛行‚更是为数控钢筋弯箍机、弯曲中心等设备提供了良好的发展契机‚但推广钢筋商品化加工配送尚需解决诸多问题：要解决理念问题‚要突破传统的分散的一家一户式钢筋现场简易加工的模式‚树立实行社会分工和“钢筋加工配送”的新理念；钢筋加工配送实质上是取消分散的建筑施工单位的预制构件厂‚兴办社会化的加工厂‚钢筋弯曲中心去掉中间的流通商‚这会引起建筑施工企业、钢材经销商和专业加工厂之间的利益重新分配。

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同时，滚轧直螺纹套筒连接从质量上或经济效益上考虑，均具有一定的优势，它把接头的稳定性，经济性和施工便捷性三者很好地结合在一起，是很实用的一套新技术新工艺，随着该技术工艺的不断发展、完善、提高，在桥梁或其他大型建筑施工等方面将会越来越得到广泛的应用。挤压套筒连接技术。20 世纪 80 年代后期针对中央电视塔施工中粗直径钢筋焊接难的问题，参照日本套筒挤压连接技术开发了符合我国国情的钢筋套筒挤压连接技术。其施工工艺为：划线→套筒试套→设备挤压→质量检验→完成。该技术的优点是：接头质量稳定可靠，接头性能容易达到标准中 A 级要求，实现钢筋等强度连接；对钢筋的适应性强；与螺纹连接相比对不能转动的钢筋在不增加成本的情况下也能实现可靠连接。不足之处是：现场施工劳动强度大；液压油有污染钢筋现象，清理比较麻烦；生产效率不如螺纹连接高。套筒挤压连接技术自 20 世纪 90 年代初期大面积推广应用以来已在国内数百项大型工程中应用，如三峡工程、小浪底工程、机场航站楼工程、电视塔工程等。

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滚轧直螺纹丝头的检验。加工的钢筋丝头应逐个自检。自检合格的丝头应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为检验批，随机抽检 10% ，若合格率小于 95% 应加倍抽检。复检中合格率仍小于 95% 时，应对全部丝头进行逐个检验。滚轧直螺纹套筒连接接头的检验。同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头，以 500 个为一个验收批，不足 500 个的也作为一个验收批。对每一验收批接头，必须在工程结构中随机截取 3 个试件进行单向拉伸试验，试件的截取必须有现场试验见证取样单，方可送到有资质的试验室进行检验，当每个试件单向拉伸试验均达到强度要求时，该验收批判为合格; 若有 1 个试件的强度不合格，应再取 6 个试件进行复验，复验中有 1 个试件试验结果不合格，则此验收批判为不合格。在现场连续检验 10 个验收批，当其全部单向拉伸试件均一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为 1 000 个。滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有 3 种: 钢筋母材断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判断为合格。

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锥螺纹连接和挤压连接相比，接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母材截面积，从而降低了接头强度，一般只能达到母材实际抗拉强度的85%~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，最突出的一个问题就是螺距单一，多数厂家为了追求设备的简单化，从直径 16~40mm 钢筋都采用螺距为 2.5mm，这在通常的螺纹连接中应该说是相当忌讳的，2.5mm 螺距最适合于22mm 钢筋的连接，太粗或太细钢筋连接的强度都不理想，尤其是直径为 36、40mm 钢筋的锥螺纹连接，很难达到母材实际强度的 0.9 倍（A 级接头要求）。之所以大家认为锥螺纹可以达到 A 级接头的性能要求，实际上是在利用钢筋母材的超强而使接头的性能达到钢筋母材标准强度。由于锥螺纹连接技术具有施工速度快、接头成本低的特点，自 20 世纪 90 年代初期推广应用以来也得到大范围使用。直螺纹连接技术等强度直螺纹接头是 20 世纪 90 年代钢筋连接的国际最新潮流，不仅接头质量稳定可靠、连接强度高，可与挤压接头质量相媲美，而且又有锥螺纹接头施工方便、速度快的特点，因此直螺纹连接技术的出现给钢筋连接技术带来了质的飞跃。目前，我国直螺纹连接技术出现了多种连接形式，常见的主要有镦粗直螺纹连接和滚压直螺纹连接。这两种工艺是采用不同加工方式，增强钢筋端头螺纹承载能力，达到接头与钢筋母材等强的目的。

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钢筋连接套筒都有哪些规格？钢筋连接套筒在使用过程中，会用到钢筋连接套筒的规格型号的问题，产品的规格是很严格的。通常一种产品采用一种规格衡量标准，主要是为了区分类似产品。比如钢筋套筒，通常用所连接的钢筋的大小来区分，钢筋连接套筒的规格是指同一种或同一型号钢筋套筒的不同尺寸,在产品标准中，品种的规格通常按从小到大，有顺序地排列。例如深圳市固力士建材有限公司生产的钢筋连接套筒常见规格有Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40，如需要特别尺寸还可以按照要求定制。钢筋连接套筒的型号表示不同形状、类别的钢筋连接套筒的代号。钢筋套筒型号有标准型，正反丝型，变径型钢筋直螺纹连接套筒。根据连接方式，又分为直螺纹型、冷挤压型、可焊型、灌浆型、墩粗型钢筋连接套筒。

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套筒挤压连接接头。通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广;而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。灌浆式钢筋连接全灌浆钢筋套筒灌浆连接套筒灌浆连接技术的原理就是利用套筒里面的凹凸部分，两个需要被连接的钢筋从端部处插入，灌浆机从灌浆口的一端注入高强度的灌浆材料，灌浆料是有无收缩微膨胀的性能，所以在灌浆料硬化后，钢筋和套筒被紧紧结合为一个整体，正是由于灌浆料的性质，确保了套筒内部的密实性，在套筒的约束下，钢筋也被粘接的很牢固，所以这种连接方式有很高的抗拉抗压和连接的可靠性；半灌浆钢筋套筒灌浆连接半灌浆套筒连接，钢筋一端套丝和套筒的螺纹拧紧，是螺纹之间的咬合来承担所需传递的应力，另一端是连接钢筋，浇筑不收缩的水泥基砂浆，硬化之后，钢筋与灌浆料、灌浆料与套筒之间的咬合作用而产生的三者之间的摩擦来传递力，是两根钢筋达到连接作用。